A Leader In Mass Transfer Tower Packing Since 1988. - JIANGXI KELLEY CHEMICAL PACKING CO., LTD

Jaký je rozdíl mezi plničem keramických kuliček a mlecí koulí

Podle obsahu Al2O3 v inertním keramickém plnivu z oxidu hlinitého lze zlepšit účinnost sedimentace.Keramické kuličky lze rozdělit na běžné keramické kuličky, keramické kuličky z inertního oxidu hlinitého, keramické kuličky se středním obsahem oxidu hlinitého, keramické kuličky s vysokým obsahem oxidu hlinitého, keramické kuličky s vysokým obsahem oxidu hlinitého a keramické kuličky s robustní drážkou.Podle této teorie se na sedimentační nádrži tvoří aktivní keramické kuličky, vícevrstvé perforované keramické kuličky a mikroporézní keramické kuličky C.Mlecí koule je přesné mlecí zařízení, jako je kulový mlýn a vibrační mlýn.Leštící koule má vysokou tvrdost a vysokou objemovou hmotnost, což řeší problém zatékání bahna plechu nebo šikmé desky.Má vysokou odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení a účinnost broušení.Je častější než obyčejný kámen a přírodní kámen.Tvoří sedimentační nádrž, která se používá v keramickém, sklářském, smaltovaném, pigmentovém, chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích.Dále je projekt situován na šikmou deskovou plničku, čističku odpadních vod, komplexní centralizované čištění odpadních vod, zdroj znečištění a komplexní a vyměnitelnou šikmou deskovou plničku čistírny odpadních vod.Jaký je rozdíl mezi těmito dvěma druhy keramických kuliček z oxidu hlinitého?

V prvé řadě proto výběr materiálů zohledňuje kyseliny, zásady a variace, což platí pro specifikaci šikmých desek zavěšených předmětů.Samozřejmě může splňovat požadavky na kvalitu vody a kapacitu čištění vody a účinek zatížení je jiný.

Za druhé, aby byly splněny požadavky na čištění vody, je rozdíl mezi velikostí keramické koule výplně a velikostí dvou keramických kuliček malý, aby se snížily náklady na úpravu.Průměr je obvykle 10 mm až 30 mm a nejčastěji používaným průměrem je 25 mm, aby společnost dosáhla oboustranně výhodné situace.U zbytku se obsah oxidu hlinitého také liší podle polního pozorování a hospodaření.

Obsah oxidu hlinitého v běžných keramických kuličkách není vysoký.Mezi běžně používanými 25 % - 70 % plave transparentní kamenec ve výplni oplachové desky, obsah hliníku v brusné keramické kouli je vysoký a květ kamence plave na výplni mycí desky kvůli různým požadavkům, jako je tvrdost.Obvykle se používá pro 95% obsah oxidu hlinitého.Před přípravou k naplnění věže keramickými kuličkami z oxidu hlinitého není sedimentační nádrž na nakloněnou desku dostatečně včas k čištění prachu a odpadků ve věži během provozu bahna nebo kalu.Podle schématu plnění ve věži je kamenec v dosazovací nádrži vyšší než limit a jsou uvedeny čáry výšky plnění porcelánové koule a katalyzátoru.Pro rozsáhlé stavby musíme dle aktuální situace projektu připravit jeřáby, jeřáby a další potřebné stroje.Pro personál podílející se na plnění aluminového porcelánu takový problém nehrozí.Musí existovat jasná dělba práce.Přes nakloněnou desku se do sedimentační nádrže dostává velké množství vody, která je zodpovědná za to, že nevznikne zmatek.Při konstrukci keramické koule z oxidu hlinitého, při plnění první vrstvy věže, je ve skutečnosti hodně vody v plnící deskové sedimentační nádrži.Buďte opatrní, abyste nepoškodili ostatní systémy ve věži.

Po položení první vrstvy je specifickým řešením zmenšení průměru trubky.Rovina musí být pomocí nástrojů rovnoměrně uspořádána.Nakloněná deska může zvětšit specifický povrch této oblasti, aby se zajistilo, že povrch této vrstvy je na stejné horizontální linii.Po postavení nejdůležitější budovy

Poté, co se normálně používá výplň šikmých desek, položí stavební personál panel ve druhém patře.Vypouštěný cirkulující kal musí být stanoven podle koncentrace odpadních vod a nerozpuštěných látek kalu.Když personál stojí přímo na vrcholu keramické koule, je třeba zabránit horizontálnímu pohybu budovy keramické koule.V tomto procesu je třeba poznamenat, že instalační sekvence usazovací nádrže s cyklickou deskou obvykle začíná zdola, tloušťka každé vrstvy hliníkové koule by měla být přesná a rovnoměrná a dokončený povrch spodní části instalace systému Potrubí pro kal by se mělo otřít lopatou a škrabkou, aby kal z otvoru potrubí mohl splňovat požadavky na konstrukci a výška by měla být v souladu s vodorovnou čarou s výškou silnice jako indexem.Při konstrukci keramického plniva z oxidu hlinitého a jeho spolehlivé opravě a aplikaci, aby se usnadnila obsluha operátorů,

Pokročilý způsob úpravy pitné vody společnosti ochrany životního prostředí zahrnuje především připojení slaboproudého osvětlení do věže.Před provozem je 1 Adsorpce aktivního uhlí aktivní uhlí je nepolární adsorbent s velkým specifickým povrchem.Operátoři musí odstranit věci, které snadno spadnou.Má vysoký účinek na odstraňování stopových organických znečišťujících látek rtuti, olova, chrómu a dalších těžkých kovů ve vodě.V profesionálním pracovním oděvu jsou produkty s aktivním uhlím rozděleny na granulované uhlí a práškové uhlí a jsou přijímána další bezpečnostní opatření.Během procesu se stavba provádí podle konstrukčního výkresu keramické kuličkové výplně.Pokročilá úprava pitné vody společnosti ochrany životního prostředí využívá hlavně práškové aktivní uhlí.Dva pracovníci na osobu vstupují do spodního zhlaví z průlezu ve spodní části syntézní věže.Formou zařízení je granulované filtrační lože s aktivním uhlím a filtrační kolona.Změřte výšku zbývajícího prostoru. Upravená voda se při průchodu vrstvou filtru s aktivním uhlím vyčistí a vypočítá se objem zbývajícího prostoru a počet potřebných keramických kuliček.

Nakonec je třeba aktivní uhlí po určitou dobu provozovat (po instalaci několik měsíců až jeden rok, záleží na kvalitě upravované vody a povaze aktivního uhlí) a pečlivě prostudovat celou stavební situaci. .


Čas odeslání: 17. března 2021